高压焊工培训内容

　　一、焊前准备内容

　　坡口加工：焊口可通过车床加工或者火焰加工，使其达到正常焊缝坡口标准.

　　材料与设备检查：焊材及各类气体要合格，焊接设备需完好才能开始焊接.

　　二、焊接操作内容

　　(一)基本焊接操作

　　定位焊：从基本的定位焊开始焊接，在整个焊接过程中，中间不能任意变更焊缝位置.

　　焊接过程中的操作

　　焊条运动：电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动，包括朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。其中有直线形运条法，采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动.

　　正确站位与姿势：正确的站位要求焊工根据焊缝的空间位置，选择合理的位置，要考虑身体各部位的作用有效发挥，如眼镜和焊缝的距离，会不会影响到手腕的摆动等;正确的焊姿就是焊工在焊接时各个部位充分发挥作用，体力消耗小，不容易烫伤，视觉良好，操作轻松2.

　　运条：运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量.

　　打磨规定：允许焊接过程打磨，但焊后严禁打磨，否则视为不合格1.

　　(二)不同试件焊接学习

　　板材对接焊缝试件：学习平焊1G、横焊2G、立焊3G、仰焊4G等焊接操作.

　　管材对接焊缝试件：学习水平转动1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平转动2FRG、垂直固定平焊2FG等焊接操作3456.

　　管板角接头试件：学习垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6G等焊接操作.

　　三、焊后检查内容

　　探伤拍片检测：焊完交由探伤拍片人员进行焊缝拍片检测，检测依据国标4730标准，2级为合格.

　　四、缺陷返修内容

　　返修次数限制：不合格的焊缝进行缺陷返修时，同一位置不得返修超过2次1.

　　五、其他可能涉及的培训内容

　　焊接工艺学习：如在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊等焊接工艺知识，随着当今科学技术的发展，焊接工艺也在不断提高，像半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊，成为了长输管道施工焊接工艺的主流.

　　焊接安全知识：虽然搜索结果未明确提及，但一般焊工培训都会包含焊接安全方面的知识，如防火、防触电、防弧光伤害等。

　　焊接相关理论知识：像退火等相关热处理工艺知识(包括定义、目的等)也可能涉及，例如将钢加热到适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火，其目的包括降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工;细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备;消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂等2.同时也可能包括未熔合等焊接缺陷产生的原因(如焊条或焊丝角度不正确，电流过小，速度过快，弧长过大;焊接时有磁偏吹现象;或电流过大，焊件金属尚未充分加热时，焊条已急剧熔化;层间或母材边缘的铁锈、氧化皮及油污等未清除干净，焊接位置不佳，焊接可达性不好等)和防止方法(正确选用和加工坡口尺寸，保证必须的装配间隙，正确选用焊接电流和焊接速度，认真操作，防止焊偏等)等知识.